分體機組其實是屬于一款將寬幅的帶鋼材料按照規(guī)格要求分切成窄條的機、電、液、一體化設備,用于將帶鋼剪切成所需的寬度規(guī)格。分條機組電氣系統(tǒng),主要是控制本機組的各個電動機,分條機視頻,液壓系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)。整個電氣系統(tǒng)以PLC可編程控制器為核心,配以直觀的人機界面和高精度,高性能的S120變頻調(diào)速系統(tǒng)及其它交流傳動控制和各種檢測傳感器。
首先我們簡單了解一下目前分條機組的主要應用情況。在利用該設備進行縱向剪切的過程中,其具有明顯的優(yōu)勢,分條機廠家,包括操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等優(yōu)勢,該設備其實主要是由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成。
結(jié)合實際的生產(chǎn)情況來分析,分條機組的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為:備卷→上卷→開卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對中(雙排立輥)→剪切頭尾(橫切)→對中(雙排立輥)→縱剪(圓盤剪)→活套→鋼帶分離及張力控制 →廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。
那么,在分條機組中,電氣系統(tǒng)主要起到了什么樣的作用呢?事實上,電氣系統(tǒng)使用于操作和控制整個縱剪機組的各單機設備,屬非標設計電氣控制系統(tǒng)。控制范圍很廣,比如上卷小車及卸卷小車等。電控系統(tǒng)由 PLC 自動控制系統(tǒng)、交流調(diào)速控制系統(tǒng)、數(shù)字顯示系統(tǒng)組成。系統(tǒng)設計和元件選用符合IS9001和CCC標準。
除此之外,在分條機組運行過程中,工作人員可以通過調(diào)整其電氣系統(tǒng)中所設有的速度參量自動均衡調(diào)節(jié)、手動連續(xù)可調(diào)功能進行調(diào)節(jié)。同時在分條機組中,縱剪分條機,其電氣系統(tǒng)同時設有板速自動檢測及自動顯示系統(tǒng)。系統(tǒng)配備的交流變頻裝置設置有輸入電抗器,以降低對電源網(wǎng)側(cè)的污染。
8.直壓式張力阻尼結(jié)構(gòu)采用彈性佳、磨阻系數(shù)高的羊毛氈為面料,確保設備生產(chǎn)時的運行順暢;此外,另配有壓力平衡裝置,使受壓面雙側(cè)壓力均衡。
9.分隔壓料機構(gòu)采用液壓可調(diào)試背壓組合,以穩(wěn)定壓力,隨卷徑增大而自動上升,并始終有效壓住鋼卷。
10.成品收卷的自我張力設計,能提高成品收卷的緊密度。
縱剪機的具體形式
縱剪機,其在設備構(gòu)成上,是有開卷機、導向裝置、開卷張力裝置、夾緊裝置、卷取機、圓盤剪、導向輥及活套等這些。并且,其是有具體形式的,是為:
單入口的活套縱剪:這一種縱剪機,是在剪床前設置活套,并將帶材送入。其活套方式,是有驅(qū)動開卷、拉緊開卷以及浮動輥控制開卷等這些。此外,其可以實現(xiàn)微張力或零張力剪切,避免剪刃出現(xiàn)打滑這一現(xiàn)象問題,同時,開卷機可以不使用對中裝置,在活套上實現(xiàn)對中,即可。
單出口的活套縱剪:其與單入口的活套縱剪的區(qū)別,是在剪床后設置活套。對于薄帶,在材料入口處可能需要導向系統(tǒng),來避免卷取不同步這一問題。并且從目前來看,這一形式使用較多。
雙活套縱剪:是綜合了入口的活套縱剪和出口的活套縱剪這兩種形式,主要是用在剖分帶材中,適合薄和軟的帶材的剪切。
金屬分條機的區(qū)分應看什么?
分條機、開平機和縱剪機,遼寧分條機,這三個是網(wǎng)站關鍵詞,所以,對這三個機器設備的認識和了解,是必須要做到完善和具體,這樣才行。而且,這也是其基本要求。那么,為了讓大家能夠盡快達標,下面將會針對其中一個來進行,因為文章篇幅有限,而且,也是為了保證學習效果,進而,保證知識的掌握和運用。
一.金屬分條機和金屬分切機,這兩個有區(qū)別嗎?
金屬分條機和金屬分切機,雖然,它們的名字,看上去差不多,但是在設備結(jié)構(gòu)上,是有所不同的,因為在金屬分條機中,是有軸放料和軸收卷的,而且,其中間是有過刀的。其在應用上,主要是用在金屬卷材的分切上。因此,這個問題的答案,是為有區(qū)別。
二.分條機,其除了可以用在金屬材料上,還可以用在哪些材料上?
分條機,其用在金屬材料的分條上,是非常合適的,而且,也是其主要應用之一。不過,不光是金屬材料,此外,在紙張分條,以及不累、塑料以及皮革分條上,也是可以使用分條機的,也是同樣適用的。